Industrielle klinger er værktøjer, der bruges i en række forskellige brancher, såsom bilindustrien, rumfart og byggeri. Bauccor kan og vil hjælpe dig gennem designprocessen fra research og konceptuelt design til design og valg af det materiale og den finish, du har brug for til din specifikke anvendelse. Tøv ikke med at kontakte os i nogen fase af designprocessen.

A. Bladtype:
Bestem den specifikke type klinge, der kræves, baseret på skæreopgaven, såsom lige, cirkulære, buede eller specialformede klinger.

B. Klingens dimensioner:
Definer de nødvendige dimensioner på klingen, herunder længde, bredde og tykkelse, for at sikre en korrekt pasform og kompatibilitet med din skæremaskine eller proces.

C. Konfiguration af klingekant:
Angiv skærets geometri, f.eks. lige, savtakket, savtakket, tandet eller glat, baseret på den ønskede skæreydelse og det materiale, der skal skæres.

D. Montering af klinge:
Definer klingens monteringsfunktioner, såsom fastspænding, boltning eller specifik monteringsmekanisme, baseret på din skæremaskine eller proces.

E. Klingemateriale:
Vælg det passende materiale til klingen baseret på det skårne materiale, hårdhed, slidstyrke og miljø. Vi tilbyder flere materialer, f.eks.

F. Skrå hårdhed:
Bestem det ønskede hårdhedsniveau for klingen for at sikre, at den kan modstå skærekræfterne og bevare sin skarphed over tid.

G. Klingebelægning og overfladebehandling:
Overvej at anvende belægninger eller overfladebehandlinger for at forbedre klingens ydeevne, reducere friktion, øge hårdheden og forbedre korrosionsbestandigheden.

H.Klingensstabilitet og stivhed:
Sørg for, at klingens design giver tilstrækkelig stabilitet og stivhed til at minimere vibrationer, afbøjning og forvrængning under din skæreproces.

Bladtype:

Hos Baucor tilbyder vi fire typer knive:

Konfiguration af bladets kant:
Den vigtigste del af klingen er skæret. Til dette tilbyder vi forskellige konfigurationer, herunder enkle og komplekse former.

Montering af klinge:

Når du har valgt klingens form, kan du definere, hvordan den skal monteres på din maskine.

Vores lige klinger kan monteres på maskiner ved hjælp af modskær.

Afhængigt af skærekraften kan klingen kræve flere huller for at overføre kraften fra cylinderen. Hullerne kan være gennemgående, undersænkede eller forsænkede.

Vores cirkulære klinger har et centerhul til at justere klingen til den roterende akse og en kilenot eller et hul til at overføre det roterende drejningsmoment til skiven. Afhængigt af skærekraften kan klingen have brug for flere huller til at overføre kraften fra motoren. Hullerne kan være gennemgående, undersænkede eller forsænkede.

Derefter holdes klingen på plads af et fastspændingssystem, f.eks. en møtrik.

3. Valider designet:

Før man går i gang med produktionen, er det vigtigt at validere designet ved hjælp af numeriske analysemetoder som finite element analysis (FEA) eller prototyping. Du kan bruge hurtige prototypemetoder som 3D-print til at få en praktisk evaluering af designets funktionalitet, ergonomi og pasform i den maskine, hvor det skal bruges. Hvis det er nødvendigt, kan du gentage designet baseret på feedback fra analysen eller prototypen.

At designe en industriklinge er en indviklet proces, der kræver en dyb forståelse af klingens krav, brug af avancerede designværktøjer og sans for detaljer. Ved at følge de trin, der er anført ovenfor, kan designere skabe et design af en industriklinge, der optimerer funktionalitet og ydeevne.