Spring til indhold

Jævn, buet CNC-gravering opnået med en radiusgraveringsskærer

FRIGØR OVERLEGEN SKÆREKRAFT MED BAUCOR ENDEFRÆSERE

PRÆCISIONSTEKNIK, NÅR DET ER BEDST!

Hvad er en graveringsskærer - med radius? Hvordan fungerer den?

En spids graveringsskærer er et skæreværktøj, der bruges til gravering. Den er typisk lavet af massiv hårdmetal og har en skarp, spids spids.

Spidsen kan have forskellige former, f.eks. en simpel spids, en pyramidespids eller et halvrundt bor.

De bruges til at skabe præcise, detaljerede linjer og former på en række forskellige materialer, herunder metal, træ, plast og glas.

Anvendelsesområder: Bruges ofte til:

  • Smykker og dekorativ gravering
  • Skiltning og personalisering
  • Ætsning af printkort
  • Fine detaljer ved fremstilling af støbeforme

Hvordan fungerer en graveringsskærer med en radius?

Den grundlæggende funktion svarer til en spids graveringsskærer, men med en afgørende forskel:

  1. Højhastighedsrotation: Fræseren holdes i en CNC-maskine eller en specialiseret graveringsmaskine og roterer ved ekstremt høje hastigheder (RPM).

  2. Kontrolleret bevægelse: CNC-maskinen eller graveringsmaskinen styrer fræserens bevægelse hen over arbejdsemnet i præcise X-, Y- og Z-akser.

  3. Fjernelse af materiale: Når den roterende, afrundede spids bevæger sig langs den programmerede bane, skærer den en rille ind i materialet og fjerner det for at danne den ønskede gravering.

  4. Afrundet rille: I modsætning til den skarpe V-formede rille, der skabes af en spids fræser, skaber radiusspidsen en rille med en afrundet bundprofil.

Hvordan fremstilles graveringsskærere - med radius?

Her er en trinvis gennemgang af fremstillingsprocessen for graveringsskærere med en radius:

1. Valg af råmateriale

  • Materialet er vigtigt: De mest almindelige materialer til graveringsfræsere med radiusspidser er højhastighedsstål (HSS) og massivt hårdmetal. De tilbyder hver især en balance mellem sejhed, slidstyrke og pris.
  • Oprindelig form: Producenten starter med en solid stang af det valgte materiale, der er lidt større i diameter end graverens endelige dimensioner.

2. Dannelse af skaft og fløjte

  • CNC-slibning: Specialiserede CNC-slibemaskiner bruges til at skabe den oprindelige form på graveringsskæret. Disse maskiner bruger højpræcisionsslibeskiver til at:
  • Formning af skaft: Formning af skaftet, den del, der sidder i maskinens værktøjsholder.
  • Fremstilling af riller: Skæring af de spiralformede riller (riller) langs siden af fræseren. Riller på graveringsfræsere er typisk mindre fremtrædende end dem på bor eller endefræsere, men de hjælper stadig med spånevakuering.

3. Dannelse af radiusspids

  • Præcision er nøglen: Det mest afgørende trin er at forme den nøjagtige radius i spidsen. CNC-slibemaskiner med specialiserede radius-slibeskiver bruges til at opnå den ønskede form.
  • Glathed er vigtig: Slibeprocessen sikrer en glat, afrundet spids til rene graveringslinjer.

4. Varmebehandling (ofte)

  • Hærdning: Mange graveringsskærere, især dem, der er lavet af HSS, gennemgår varmebehandling for at øge deres hårdhed og slidstyrke. Dette indebærer ofte kontrolleret opvarmning, slukning og anløbning.
  • Overvejelser om hårdmetal: Massivt hårdmetal er naturligt meget hårdt, så det kræver ikke altid yderligere varmebehandling.

5. Efterbehandling og belægning

  • Forædling af overflade: Graveringsfræsere kan poleres for at forbedre spånflowet og reducere friktionen under graveringsprocessen.
  • Øget ydeevne: Højtydende belægninger som TiN, TiAlN, AlTiN eller andre kan påføres for at øge værktøjets levetid og slidstyrke dramatisk.

6. Kvalitetskontrol

  • Grundig inspektion: Graveringsskærere gennemgår en række kvalitetskontroller for at sikre:
  • Dimensionel nøjagtighed: Alle dimensioner, herunder spidsradius, rilledybde, skaftstørrelse og samlet længde, overholder strenge tolerancer.
  • Spidsens glathed: Inspiceret for en ren, glat radius for optimal graveringsydelse.
  • Overfladefinish: Kontrolleret for glatte, polerede overflader.

Baucors forpligtelse til kvalitet

  • Avanceret udstyr: Baucor bruger topmoderne CNC-slibemaskiner, der er i stand til at skabe de præcise geometrier og glatte radiusspidser, der kræves til højtydende graveringsskærere.
  • Materialeekspertise: Vi udvælger omhyggeligt det bedste materiale til din opgave, idet vi tager hensyn til faktorer som hårdheden af de materialer, du skal gravere, og den ønskede værktøjslevetid.
  • Strenge standarder: Baucor opretholder strenge kvalitetskontrolprocedurer for at garantere, at hver graveringsskærer lever op til vores strenge standarder for præcision og pålidelighed.

Tilpasning

Baucor tilbyder også specialfremstilling af graveringsfræsere med unikke radiusstørrelser, belægninger eller geometrier, der er specielt skræddersyet til dine krævende anvendelser.

FÅ ET TILBUD

Hvilke størrelser fremstiller Baucor graveringsskærere med radius?

Baucor tilbyder et udvalg af graveringsfræsere med radiusspidser. De mest almindelige størrelser, du vil støde på:

Spidsens radius

Spidsens radius bestemmer, hvor glat snittet bliver, og hvor mange detaljer du kan opnå.

  • 0,1 mm til 0,2 mm:Fremragende til meget fine, indviklede detaljer.
  • 0,2 mm til 0,5 mm:En god balance mellem detaljer og skærehastighed.
  • 0,5 mm til 1,0 mm:Bruges til større designs og hurtigere materialefjernelse.

Skaftets diameter

Skaftet er den del af fræseren, der passer ind i maskinens værktøjsholder.

  • 1/8" (3,175 mm): Den mest almindelige størrelse til hobby- og stationære CNC-maskiner.
  • 1/4" (6,35 mm): Giver mere stivhed og bruges ofte i større, professionelle CNC-maskiner.

Skærelængde

Skærelængden bestemmer den maksimale dybde, din gravering kan gå i. Almindelige skærelængder varierer fra ca. 10 mm til 30 mm.

Samlet længde

Værktøjets samlede længde er vigtig for at sikre, at det kan komme fri af eventuelle klemmer eller opspændinger på din maskine. Den samlede længde varierer typisk fra 30 mm til 50 mm.

Vigtig bemærkning: Tjek altid specifikationerne for din specifikke CNC-maskine for at sikre kompatibilitet med de graveringsfræsere, du vælger.

Baucor kan fremstille endefræsere til en bred vifte af fræseopgaver, fra almindelige fræseopgaver til fremstilling af indviklede profiler og komplekse 3D-former.

Endefræsere fås i en række forskellige typer, f.eks. firkantede endefræsere til at skabe skarpe hjørner, kuglefræsere til glat konturering og skrubfræsere til hurtig materialefjernelse. Baucor er velegnet til materialer som metaller, plast og kompositter og kan producere endefræsere i meget specialiserede størrelser og konfigurationer, der er skræddersyet til at opfylde dine specifikke krav. Kontakt os for at få detaljerede oplysninger om dimensioner og tilpasningsmuligheder, så de passer perfekt til dine fræsebehov.

Hvilke materialer bruges til at lave graveringsskærere med radius?

De materialer, der bruges til at fremstille graveringsskærere med radiusspidser, herunder almindelige muligheder og nogle specialiserede valg:

Almindelige materialer

  • Højhastighedsstål (HSS): Et alsidigt og omkostningseffektivt materiale med en god balance mellem hårdhed, sejhed og slidstyrke. Der findes flere kvaliteter af HSS med varierende egenskaber:

  • M-serien: Den mest almindelige type, der er velegnet til en række graveringsopgaver.
  • Koboltlegeret HSS: Giver overlegen varm hårdhed, ideel til gravering af hårdere materialer eller ved brug af højere skærehastigheder.
  • Massiv hårdmetal: Betydeligt hårdere og mere slidstærkt end HSS, hvilket giver mulighed for højere skærehastigheder, længere levetid og bedre ydeevne på materialer, der er vanskelige at gravere. Graveringsskærere i hårdmetal foretrækkes ofte til præcisionsgravering, højproduktionsmiljøer eller meget fint detaljearbejde.

Mindre almindelige (specialiserede) materialer

  • Polykrystallinsk diamant (PCD): Anvendes til ekstreme opgaver, hvor der er brug for maksimal slidstyrke. PCD-graveringsskærere bruges ofte til gravering af meget slibende materialer.

Materialeovervejelser for graveringsskærere med radiusspidser

Valg af det rigtige materiale afhænger af flere faktorer:

  • Arbejdsemnets materiale: Hårdheden og slibningen af det materiale, du graverer, er kritiske faktorer. Hårdere materialer kræver generelt hårdmetal eller endda PCD-skærere.
  • Detaljer og præcision: Til indviklede graveringer med en meget lille radius eller meget fine linjer foretrækkes ofte den øgede stivhed og slidstyrke i hårdmetal.
  • Produktionsvolumen: Gravering i store mængder er ofte en fordel for hårdmetal på grund af dets forlængede levetid og evne til at bevare præcisionen over længere tid.
  • Omkostninger: HSS er generelt mere overkommeligt, mens hårdmetal og PCD har en højere pris.

Belægninger: Et løft i ydeevnen

Graveringsfræsere med radiusspidser kan, uanset grundmaterialet, drage fordel af belægninger, der forbedrer ydeevnen:

  • TiN (titannitrid): En klassisk, generel belægning, der forbedrer hårdheden og reducerer friktionen.
  • TiAlN (titanium-aluminium-nitrid): Ekstraordinær slidstyrke, varmebestandighed og oxidationsmodstand sammenlignet med TiN.
  • AlTiN (aluminium-titan-nitrid): Svarer til TiAlN, men giver enestående hårdhed og varmebestandighed.
  • Andre specialiserede belægninger: Valgmuligheder som diamantbelægninger (ekstrem slidstyrke) kan bruges til specifikke, meget slibende materialer.

Baucors ekspertise inden for materialevalg

Som førende producent forstår Baucor, hvor vigtigt det er at vælge det rigtige materiale for at optimere graveringsskærerens ydeevne. Vi guider dig gennem udvælgelsesprocessen og tager hensyn til dine specifikke krav for at sikre, at du får det rigtige værktøj til opgaven.

Konklusion

Graveringsfræsere med radiusspidser kan fremstilles af forskellige materialer, hvor HSS og massiv hårdmetal er de mest udbredte. Specialiserede materialer som PCD bruges også i specifikke scenarier. Baucors ekspertise inden for materialevalg sikrer, at du får en graveringsskærer, der perfekt afbalancerer ydeevne, lang levetid og omkostningseffektivitet til din anvendelse.

Hvilke belægninger forbedrer graveringsskærere med radius?

Almindelige belægninger

  • TiN (titannitrid): En klassisk, generel belægning, der øger overfladehårdheden, reducerer friktionen og giver god slidstyrke.
  • TiCN (titancarbonitrid): Lidt hårdere end TiN, hvilket giver lidt mere slidstyrke og varmebestandighed.
  • TiAlN (titanium-aluminium-nitrid): En højtydende belægning med fremragende hårdhed, varmebestandighed og oxidationsmodstand. Det betyder længere levetid for værktøjet og bedre ydeevne under krævende graveringsforhold.
  • AlTiN (aluminium-titannitrid): Svarer til TiAlN med fremragende hårdhed og varmebestandighed og giver overlegen slidbeskyttelse.

Specialiserede belægninger

  • AlCrN (aluminium-krom-nitrid): Giver enestående hårdhed og slidstyrke ved varme til meget kraftig skæring eller gravering af materialer med høj temperatur.
  • Diamantbelægninger: Den ultimative slidstyrke. Bruges til gravering af meget slibende materialer, og diamantbelægninger kan have en højere pris end andre muligheder.
  • Belægninger i flere lag: Ved at kombinere forskellige lag af ovenstående belægninger (f.eks. TiN/TiAlN) kan man skabe optimerede egenskaber til specifikke materialer og anvendelser.

Vigtige overvejelser

  • Substratets materiale: Hvilken type belægning, der er passende, afhænger delvist af, om fræseren er lavet af HSS, karbid osv.
  • Arbejdsemnets materiale: Hårdheden og egenskaberne af det materiale, der graveres, vil påvirke det bedste valg af belægning.
  • Graveringsbetingelser: Høje hastigheder eller aggressiv gravering af hårde materialer kan gøre det nødvendigt med en specialiseret belægning.

Baucors ekspertise inden for overfladebehandling

Baucor fremstiller ikke bare fremragende graveringsfræsere; vi forstår, hvordan belægninger forbedrer deres ydeevne i forhold til din specifikke brugssituation. Vores team vil hjælpe dig med at vælge den optimale belægning til din applikation baseret på:

  • De indviklede detaljer i dine graveringsprojekter (materialetyper, ønsket finish, radiusstørrelser osv.)
  • Ønskede præstationsgevinster (slidstyrke, værktøjslevetid, forbedring af overfladefinish)
  • Omkostningseffektivitet skræddersyet til dine behov

Konklusion

Belægninger forbedrer ydeevnen, levetiden og alsidigheden af graveringsskærere med radiusspidser betydeligt. Baucor vil som førende producent ikke kun give dig fræsere af høj kvalitet, men også de bedste løsninger.

FÅ ET TILBUD

Hvor bruges graveringsskærere - med radius?

Graveringsskærere med radiusspidser anvendes i forskellige brancher og projekter, hvor man ønsker en blødere, afrundet graveringslinje. Her er en oversigt over, hvor du kan se dem i aktion:

Industrier

Skiltning: En af de mest almindelige anvendelser for radiusgraveringsskærere:

  • Skabe skilte med afrundede bogstaver og grafik for at forbedre læsbarheden, især på afstand.
  • Tilføjer et blødere, mere æstetisk præg til skilte i metal, plast eller træ.

Dekorativ gravering: Graveringsskærere med radiusspidser bruges til at:

  • Skabe stiliserede mønstre og design med afrundede linjer på forskellige overflader.
  • Tilføje dekorative detaljer til smykker, gaveartikler eller andre genstande.

Fremstilling af forme og matricer: Lejlighedsvis kan disse fræsere bruges til:

Tilføje afrundede detaljer eller teksturer til forme.

Skabe specifikke afrundede funktioner i forme til plastindsprøjtning eller andre processer.

  • Kunstnerisk arbejde og hobbyarbejde: Graveringsskærere med radiusspidser er populære blandt kunstnere og hobbyfolk til at personliggøre genstande eller skabe kunstværker med blødere linjer.

Specifikke anvendelser

  • Gravering af trofæer og priser: Tilføjelse af navne, datoer og pristitler med en afrundet profil, der gør det nemmere at læse.
  • Bogstaver på plaketter: Skab plaketter med afrundede bogstaver for et klassisk eller elegant udseende.
  • Dekorative mønstre: Gravering af indviklede designs eller mønstre med afrundede linjer på forskellige materialer.
  • PCB-fremstilling (mindre almindeligt): I nogle mindre almindelige scenarier kan radiusgraveringsskærere bruges til PCB-isolering med afrundede hjørner for at reducere elektrisk stress.

Hvorfor graveringsskærere med radiusspidser er ideelle

  • Æstetik: Den afrundede rille skaber en visuelt tiltalende og blødere linje sammenlignet med de skarpe linjer på spidse graveringsskærere.
  • Læsbarhed: Afrundede linjer kan forbedre læsbarheden på skilte, især på afstand eller under mindre end ideel belysning.
  • Materialekompatibilitet: Den afrundede spids kan være mere skånsom mod blødere materialer, hvilket reducerer risikoen for skår eller skader under graveringen.

Baucor: Din leverandør af graveringsløsninger

Baucor fremstiller graveringsskærere af høj kvalitet med radiusspidser, der er designet til de specifikke krav i disse brancher og anvendelser. Vores fræsere tilbyder:

  • Præcise radiusstørrelser: Vi tilbyder forskellige radiusstørrelser, der passer til dine ønskede linjestile og graveringsæstetik.
  • Valg af materialer: Skærer i HSS og hårdmetal til at håndtere de forskellige materialer, du graverer.
  • Ydelsesmæssige belægninger: Ekspertpåførte belægninger forbedrer værktøjets levetid og optimerer ydeevnen til dine specifikke materialer og graveringsparametre.

Konklusion

Graveringsskærere med radiusspidser er vigtige værktøjer til skiltning, dekorativ gravering og forskellige anvendelser, hvor der ønskes en blødere, afrundet graveringslinje. Uanset om du skal lave skilte, personliggøre genstande eller tilføje dekorative detaljer, har Baucor de rigtige fræsere og den rette ekspertise til at sikre de bedst mulige resultater.

Hvilke industrier bruger graveringsskærere - med radius?

De primære industrier, der er stærkt afhængige af graveringsskærere med radiusspidser:

Skiltning: Dette er langt den mest fremtrædende branche for disse fræsere. De er afgørende for:

  • Skabe metal-, plast- eller træskilte med afrundede bogstaver og grafik for bedre læsbarhed og en blødere æstetik.
  • Tilføjelse af afrundede dekorative elementer for at forbedre skiltenes visuelle appel.

Dekorativ gravering: Radiusskærere bruges i vid udstrækning til:

  • Gravering af stiliserede mønstre, designs og udsmykninger med afrundede linjer på smykker, gaveartikler og andre genstande.

Fremstilling af forme og matricer: Mindre almindeligt, men radiusgraveringsskærere kan nogle gange bruges i form- og stansearbejde til at:

Tilføje afrundede strukturer eller detaljer direkte i støbeforme.

Skabe specifikke afrundede funktioner i forme til forskellige fremstillingsprocesser.

  • Kunstnerisk arbejde og hobbyarbejde: Disse fræsere er populære blandt kunstnere og hobbyfolk til:

  • Personliggøre genstande med blødere, afrundede linjer.
  • Skabe detaljerede kunstværker med afrundede graveringer på forskellige overflader.

Hvorfor disse brancher bruger graveringsskærere med radiusspidser

  • Æstetik: Den afrundede profil skaber en blødere, mere visuelt tiltalende linje, som ofte foretrækkes til skiltning og dekorative formål.
  • Læsbarhed: Afrundede linjer, især på skilte, kan forbedre læsbarheden betydeligt på afstand eller under varierende lysforhold.
  • Mere skånsom mod materialer: Radiusspidsen kan være en fordel ved gravering af blødere eller mere skrøbelige materialer, da den reducerer risikoen for skader sammenlignet med skarpe, spidse skærere.

Baucor: Din løsning til gravering

Baucor fremstiller højtydende graveringsskærere med radiusspids, der er skræddersyet til kravene i disse brancher. Vores fræsere tilbyder:

  • Optimale radiusmuligheder: Vi tilbyder forskellige radiusstørrelser, der passer perfekt til den linjekarakter og æstetik, du har brug for.
  • Materialeekspertise: Vi hjælper dig med at vælge fræsere i HSS eller hårdmetal baseret på de specifikke materialer, du arbejder med, og din ønskede standtid.
  • Belægninger med høj ydeevne: Vores belægninger er valgt for at maksimere værktøjets levetid og ydeevne, når du arbejder med de materialer, der er almindelige i din branche.

Konklusion

Graveringsskærere med radiusspidser er uundværlige værktøjer på tværs af brancher, hvor æstetik, læsbarhed og en blødere graveringsstil er altafgørende. Baucor forstår disse krævende krav og leverer ikke kun exceptionelle fræsere, men også ekspertisen til at sikre, at de passer perfekt til udfordringerne og materialerne i din specifikke branche.

Hvilke maskiner bruger graveringsskærere - med radius?

Graveringsskærere med radiusspidser bruges primært i følgende typer maskiner:

Hovedmaskiner

  • CNC-graveringsmaskiner: Disse maskiner er specielt designet til graveringsopgaver. De tilbyder høj præcision, bevægelse i flere akser og mulighed for at styre graveringsdybden nøjagtigt, hvilket er afgørende for at bruge graveringsskærere med radiusspids effektivt.
  • CNC-fræsere (med graveringsmuligheder): Nogle CNC-fræsere kan tilpasses til graveringsarbejde. Disse maskiner tilbyder alsidighed, men kan kræve specialiserede værktøjsholdere eller programmering for at opnå optimale graveringsresultater med radiusskærere.

Andre potentielle maskiner

  • Håndholdte graveringsværktøjer: Til mindre eller mindre komplicerede graveringsopgaver kan håndholdte roterende værktøjer eller graveringspenne bruges med graveringsskærere med radiusspids, men med mindre præcision end CNC-maskiner.

Hvorfor er disse maskiner ideelle?

  • Præcision og kontrol: CNC-maskiner, uanset om det er dedikerede graveringsmaskiner eller tilpassede fræsemaskiner, tilbyder de præcise bevægelser og den dybdekontrol, der er nødvendig for at skabe indviklede graveringer med radiusskærere.
  • Programmerbarhed (CNC): CNC-maskiner gør det muligt at programmere og udføre komplekse graveringsmønstre og -designs automatisk, hvilket sikrer gentagelsesnøjagtighed - især vigtigt i forbindelse med skiltning.
  • Spindelhastigheder: Mange graveringsmaskiner og CNC-fræsere har højhastighedsspindler, der er i stand til at opnå de hurtige rotationshastigheder, der ofte er nødvendige for at opnå optimale resultater med små graveringsskærere.

Baucor: Sikring af maskinkompatibilitet

Baucor leverer ikke kun graveringsfræsere med enestående radius; vi forstår også de maskiner, du bruger til at få arbejdet gjort. Vores team vil hjælpe med:

  • Kompatibilitet med skaftet: Vi fremstiller graveringsfræsere med forskellige skaftstørrelser og stilarter, så de passer til forskellige værktøjsmaskinholdere.
  • Anvendelsesspecifikke designs: Vores graveringsfræsere er designet til optimal ydelse baseret på din maskines kapacitet og de typer gravering, du skal udføre.

Graveringsfræsere med radiusspidser bruges primært i CNC-graveringsmaskiner og nogle gange i tilpassede CNC-fræsemaskiner. Mindre almindeligt kan de bruges med håndholdte værktøjer til enkle opgaver. Baucor er din partner og sikrer ikke kun fræsere af høj kvalitet, men også den viden, der skal til for at garantere optimal integration med dit valgte maskineri og maksimere dine graveringsresultater.

Hvilken design- og teknisk support leverer Baucor til graveringsskærere - med radius?

Den design- og ingeniørstøtte, Baucor yder til graveringsfræsere med radiusspidser, understøtter vores position som en af verdens førende virksomheder:

Ekspertrådgivning

  • Analyse af behov: Vi dykker dybt ned i forståelsen af dine unikke graveringsudfordringer. Dette omfatter de materialer, du arbejder med, ønskede linjebredder og æstetik, produktionsmængder og eventuelle specifikke projektkrav.
  • Optimalt design: Baseret på vores analyse guider vi dig til det bedste fræsemateriale (HSS, hårdmetal osv.), den ideelle radiusstørrelse, belægninger og andre designfaktorer, der har indflydelse på graveringens ydeevne.

Banebrydende designværktøjer

  • Avanceret software: Vi bruger CAD/CAM-software til at designe graveringsskærere med præcision, hvilket sikrer nøjagtige radiusprofiler og fejlfri graveringsbaner.
  • FEA-analyse: Til krævende anvendelser eller meget tilpassede graveringsskærere kan vi bruge Finite Element Analysis (FEA). Denne simulering hjælper med at forfine vores design ved at modellere skærekræfter og spændinger i den virkelige verden, før produktionen overhovedet begynder.

Tilpassede løsninger til graveringsskærere

  • Ud over standardtilbud: Når din applikation kræver radiusstørrelser, ydeevneegenskaber eller materialer uden for vores standardkatalog, tilbyder vi fuldt tilpassede designtjenester.
  • Partnerskabstilgang: Vores ingeniører arbejder hånd i hånd med dig for at udvikle den perfekte graveringsskærerløsning, uanset om det drejer sig om at ændre et eksisterende design eller skabe noget helt skræddersyet.

Fokus på din succes

  • Maksimering af værktøjets levetid: Vi designer og vælger materialer og belægninger med dine specifikke materialer og graveringsparametre i tankerne. Det sikrer lang værktøjslevetid og reducerer dine driftsomkostninger.
  • Optimerede processer: Vores team kan rådgive om graveringshastigheder, -dybder og -teknikker for at optimere dine processer med vores fræsere, så du sparer tid og øger effektiviteten.
  • Opnåelse af din vision: Vi er forpligtet til at sikre, at vores graveringsskærere integreres problemfrit i din arbejdsgang, så du nemt kan opnå de ønskede detaljer, æstetik og kvalitet i dit arbejde.

Baucor-fordelen

Når du samarbejder med Baucor, får du:

  • Uovertruffen ekspertise: Vores ingeniører har en dyb forståelse af graveringsskærerens design, fremstilling og anvendelse i den virkelige verden. Vi forstår, hvordan disse faktorer arbejder sammen for at levere overlegne resultater på dine specifikke projekter.
  • Samarbejdsorienteret tilgang: Vi arbejder sammen som et team for at udvikle den bedste løsning, uanset om det er en hyldekniv eller et fuldt tilpasset design, der er skræddersyet til dine behov.
  • Drevet af resultater: Vi er forpligtet til at sikre, at vores fræsere og supporttjenester leverer håndgribelige forbedringer i din graveringspræcision, produktivitet og overordnede projektsucces.

Baucors design- og konstruktionssupport går langt videre end blot at levere fremragende graveringsfræsere med radiusspidser. Vi samarbejder med dig for at sikre optimalt værktøjsvalg, levere ekspertise inden for specialdesign og levere den viden og support, der fører til enestående resultater i dit graveringsarbejde. Kontakt os i dag for at opleve forskellen på en ægte skæreværktøjspartner!

UOVERTRUFFEN TEKNISK SUPPORT

Din løsning, din skala

Uanset om du har brug for en enkelt prototype eller fuldskalaproduktion, er BAUCORs ingeniører klar til at samarbejde med dig. Kontakt os for at drøfte, hvordan vi kan bringe dit koncept til live.

Skræddersyede løsninger til BAUCOR-kunder

BAUCOR har specialiseret sig i at levere unikke produktions- og ingeniørløsninger, der er designet til at opfylde den enkelte kundes specifikke behov. Vores ekspertise dækker en bred vifte af industrier og anvendelsesområder.

Hvad er designretningslinjerne for kuglehovedfræsere?

Centrale designprincipper

Størrelse på radius: Spidsens radius er den primære faktor, der bestemmer bredden og karakteren af den indgraverede linje. Større radier skaber bredere, blødere linjer, mens mindre radier giver tyndere, mere subtile linjer.

  • Baucors ekspertise: Vi tilbyder forskellige standardradiusstørrelser og kan fremstille brugerdefinerede fræsere med unikke radier, der passer perfekt til dine krav.

Materiale: Graveringsskærere med radiusspidser er typisk fremstillet af højhastighedsstål (HSS) eller hårdmetal. Materialevalget afbalancerer sejhed, slidstyrke og omkostninger baseret på de materialer, du skal gravere, og den ønskede værktøjslevetid.

  • Baucors ekspertise: Vi hjælper dig med at vælge det materiale, der passer perfekt til dine krav og dit budget.

Design af skaftet: Det er afgørende at sikre korrekt stivhed og sikker fastspænding i værktøjsmaskinens holder.

Baucors ekspertise: Vi designer skafter, der er kompatible med forskellige maskiner, og skræddersyr skaftstørrelsen til din specifikke graveringsopsætning.

  • Belægning: Påføring af præstationsfremmende belægninger (TiN, TiAlN, AlTiN osv.) øger slidstyrken betydeligt, reducerer friktionen og forlænger værktøjets levetid.
  • Baucors ekspertise: Vi udvælger og påfører den belægning, der passer perfekt til din opgave, og maksimerer fræserens levetid og ydeevne.

Yderligere overvejelser om design

  • Skærediameter: Diameteren på det bredeste punkt i den afrundede rille påvirker den maksimale linjebredde, der kan opnås i en enkelt passage.
  • Samlet længde og rækkevidde: Det kan være nødvendigt at skræddersy dette til specifikke graveringsopsætninger eller emnegeometrier for at sikre, at fræseren kan få adgang til de ønskede graveringssteder.
  • Fløjtedesign: Selv om de er mindre fremtrædende end på værktøjer som endefræsere, hjælper rillerne på radiusgraveringsfræsere stadig med spånevakuering og skæreeffektivitet.

Baucors designfordel

  • Applikationsspecifik optimering: Vores design af graveringsfræsere prioriterer ydeevne i den virkelige verden, tilpasset dine behov.
  • Avancerede designværktøjer: Vi bruger banebrydende CAD/CAM-software til præcisionsdesign og fejlfri generering af graveringsbaner.
  • FEA-analyse: Til krævende anvendelser eller specialopgaver kan Baucor bruge Finite Element Analysis (FEA) til at simulere stress og ydeevne, før produktionen overhovedet begynder.

Design af effektive graveringsskærere med radiusspidser kræver nøje overvejelse af radiusstørrelse, materialevalg, skaftdesign, belægningsmuligheder og andre geometriske faktorer. Som førende producent prioriterer Baucor disse designguider og sikrer, at du har graveringsskærere, der både giver enestående æstetik og tilpasningsevne til dine forskellige graveringsprojekter.