CNC fræseværktøj , almindeligvis kaldet møller, er uundværlige komponenter i CNC-bearbejdning. Disse alsidige skæreværktøj forme og transformere råmaterialer til præcise og indviklede komponenter, der opfylder de høje krav fra moderne industrier. Design af CNC fræseværktøjer involverer forståelse af applikationens krav og oversættelse af dem til et funktionelt og holdbart værktøj. 

Baucor tilbyder en bred vifte af former, størrelser og konfigurationer, hvilket gør dem tilpasningsdygtige til forskellige bearbejdningsopgaver, lige fra at lave komplekse geometrier til at skabe slidser, lommer og konturer. Møller er effektive på materialer som metaller, plastik og kompositter.

2. Definition af møllens geometri:

Når kravene til møllen er præcise, er værktøjets geometri defineret: 

1. Mølletype:
   Bestem den specifikke type værktøj baseret på skæreapplikationen, såsom endefræsere til at fjerne materiale, Baghjørneafrundende endefræsere til fræsning af en radius på bagsiden af ​​emnet eller svalehalefræsere til at lave svalehaleformer i emnet. Baucor tilbyder en bred vifte af møller; for flere detaljer, se afsnittet nedenfor, "mølletyper."
   
   
2. Mølle dimensioner:
   Definer de nødvendige dimensioner af møllen, inklusive længde, diameter og andre kritiske dimensioner, for at sikre et præcist snit og en korrekt pasform. For eksempel skal bredden og højden af ​​en svalehalefræser flugte med svalehaleprofilen, der skal skæres fra arbejdsemnet.
   
   
3. Skærekantskonfiguration:
   Vælg kanttype (f.eks. firkantet, kuglenæse, affaset) baseret på den nødvendige skæreydelse. For eksempel kan en firkantet kant give skarpe snit og præcise lommer, mens en kuglenæse er ideel til at skabe glatte konturer eller komplekse 3D-overflader. Affasede kanter bruges til at affase eller opnå en tilspidset slutte.
4. Mølle montering:
   Definer møllens monteringsfunktioner, såsom fastspænding, boltning eller en specifik monteringsmekanisme, for at garantere stabilitet, præcision og sikker drift under højhastighedsbearbejdning. Overvej faktorer som kompatibilitet med forskellige maskintyper, hurtige udskiftningsmuligheder for effektivitet og robuste designs til at modstå driftsbelastninger. Vi tilbyder flere monteringsgeometrier. Se tabellen nedenfor (Værktøjsmontering) for at få flere oplysninger.
   
   
5. Møllemateriale :
   Vælg det rigtige materiale til møllen baseret på specifikke bearbejdningskrav. Højhastighedsstål (HSS) tilbyder alsidighed og omkostningseffektivitet til generelle applikationer, mens Carbide giver overlegen hårdhed og slidstyrke, hvilket er ideelt til højhastighedsoperationer på stive materialer. Powdered Metal balancerer sejhed og modstandsdygtighed over for slid for ekstrem holdbarhed, hvilket gør det til en robust mulighed for krævende miljøer. Disse materialer sikrer den bedste ydeevne, lang levetid og præcision i forskellige bearbejdningsopgaver.
   
   
6. Belægninger og overfladebehandlinger:
   Forbedre værktøjets ydeevne ved at belægge det med titaniumnitrid (TiN), titaniumaluminiumnitrid (TiAlN) eller diamantlignende kulstof (DLC). Disse belægninger reducerer friktionen, forbedrer slidstyrken og forlænger værktøjets levetid betydeligt, især ved højhastigheds- og højtemperaturbearbejdning.

Mølletyper: 

Baucor leverer forskellige CNC fræseværktøjer, der hver især er designet til en specifik applikation.

Nedenfor er møllerne grupperet efter type:

A. Møller til almindelige formål

1. Ende Møller : Et standardværktøj til daglige fræseopgaver, herunder skæring, boring og formning.
2. Ende Mølle Hals aflastet: Har en reduceret halsdiameter til dybe snit eller arbejde omkring forhindringer. 

B. Profilerings- og konturmøller

1. Konkav Radius Fræsning Kutter: Former konkave radier på komponenter til specialiserede profiler.
2. Baghjørne rundende endefræsere : Skaber glatte, afrundede kanter på bagsiden af ​​en del.
3. Hjørneafrundende endefræser - Dobbelt ende: Denne mølle afrunder kanter med skærende værktøjer i begge ender, hvilket gør den effektiv i bearbejdning. 
4. Hjørne rundende endefræser - Enkelt ende : Afrunder kanter med en enkelt skærende ende, ideel til specifikt kantarbejde. 
5. Tilspidset endefræser : Tilspidset form til at skabe vinklede overflader og præcise formfunktioner.
6. Tilspidset kuglenæse endefræser : Denne pindfræser kombinerer et konisk og kuglenæsedesign, som er fremragende til indviklet detaljearbejde.
7. Slikkepind Kuttere: Ideel til bearbejdning af underskæringer og skabelse af komplekse 3D-geometrier. 
8. Kuglenæse Ende Mølle : Har en afrundet spids, ideel til at skulpturere 3D-overflader og detaljerede konturer. 

C. Rille- og rillemøller

1. Svalehaleskærer - med halsradius : Designet med en radius ved halsen for at reducere stress under svalehaleoprettelse.
2. Svalehaleskærer : Maskinernes svalehaleslidser bruges almindeligvis i monteringskomponenter.
3. Svalehaleskærer - med lang rækkevidde : Lang rækkevidde version til dybere og sværere tilgængelig svalehalebearbejdning.
4. Dobbelt vinkel skaftskærer : Skaber V-formede riller og vinkelsnit i en enkelt operation. 
5. Nøglesæde Kutter - Fuld radius: Skaber afrundede kilespor til specialiserede mekaniske applikationer.
6. Nøglesæde Kutter: Anvendes til at skære kilespor i aksler til sikker samling med mekaniske nøgler.
7. Nøglesæde kutter - Forskudt tand: Reducerer vibrationer og skravering med forskudte tænder for jævnere kilesporskæring.

D. Affasnings- og graveringsmøller

1. Affasning - spids: Disse skaber affasede kanter eller affasninger, der er afgørende for færdiggørelse af dele og forberedelse af montering.
2. Graveringsskærer vippet af : Præcisionsspids til indviklet gravering og fine detaljer.
3. Graveringsskærere - spidse : Skarpt værktøj perfekt til detaljerede graveringer og markeringer.
4. Radius graveringsskærere : Graveringsværktøjer med en radius spids til glatte, buede markeringer.
5. Vippede affasningsfræsere : Skræddersyet til affasning med en unik spidsform for præcision og konsistens.

E. Rydnings- og færdigbearbejdningsmøller

1. Fræsere - Firkantet endefræser : Skær med flad ende giver ekstra frigang til efterbehandling.
2. Fræsere - kugleende fræser : Giver ekstra frigang til bearbejdning, hvilket er nyttigt i specifikke opgaver.
3. Spånbryder endemølle : Fjerner effektivt materiale med sin takkede skær, hvilket reducerer spånstørrelsen under bearbejdning.

F. Sænke- og specialmøller

1. Die synkende fræsere : Præcisionsværktøj til at skabe detaljerede hulrum i matricer og forme.
2. Porteringsværktøjer : Forstørrer og forfiner indre passager, almindeligvis i bilkomponenter.

Før du fortsætter med produktionen, er det vigtigt at validere designet ved hjælp af numeriske analysemetoder som finite element-analyse (FEA) eller prototyping. Hurtige prototypingsmetoder, såsom 3D-print, giver mulighed for en praktisk vurdering af designets funktionalitet, ergonomi og kompatibilitet i maskinen. Hvis det er nødvendigt, finjuster designet baseret på feedback fra analysen eller prototypen.

Baucors CNC fræseværktøj er fremstillet med præcision og ekspertise, hvilket sikrer høj ydeevne, holdbarhed og pålidelighed. Uanset om du har brug for standardfræsere eller specialdesignede løsninger, er vi forpligtet til at levere værktøjer, der styrker dine bearbejdningsevner.