Uanset om du har et print eller en grov skitse eller endda en idé, som du har brug for at forvandle til en skærekniv, er Baucor, som en førende virksomhed inden for fremstilling af klinger, fuldt ud i stand til at fremstille præcisionstilpassede maskinknive, industrielle klinger på bare få dage. Vores specialfremstillede industrielle maskinknive og klinger er til skæring, tværskæring, udstansning, guillotine-skæring, presseskæring og meget mere. Vores maskinknive og industriknive har lige, cirkulære, spidse spidser, tandede, savtakkede, skårede, perforerede, sammenlåste knive til guillotineskæring og mange andre former. På sine avancerede faciliteter fremstiller Baucor kundetilpassede præcisionssliddele såsom industriknive, maskinknive til konverteringsindustrien samt kundetilpassede medicinske knive og kirurgiske knive til virksomheder inden for medicinsk udstyr. Vi bruger højkvalitets slebet hærdet værktøj og rustfrit stål og wolframkarbidkvaliteter efter vores kunders valg baseret på deres skæreapplikation.

Der er mange fordele ved at bruge kundetilpassede klinger:

• Forbedret præcision:
  Kundetilpassede klinger kan designes og fremstilles, så de opfylder præcise specifikationer, hvilket forbedrer skærepræcisionen i dine processer. Det er afgørende i skæreapplikationer, hvor der kræves tætte tolerancer, såsom skæring af præcise former inden for medicin eller rumfart eller sarte materialer i tekstil- eller fødevareindustrien.
  
  
• Forbedret ydeevne:
  Specialklinger er designet til at optimere ydeevnen, øge produktiviteten og reducere nedetid. For eksempel kan en specialklinge med et unikt design eller en unik behandling skære mere effektivt end en standardklinge.
  
  
• Øget holdbarhed:
  Specialklinger kan være fremstillet af materialer af høj kvalitet, der udtrykkeligt er valgt til at modstå et specifikt arbejdsmiljø. Valg af et specialfremstillet materiale og behandling kan øge klingens levetid og hjælpe med at reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
  
  
• Reducerede omkostninger:
  Specialklinger kan være mere omkostningseffektive end standardklinger, især på lang sigt, på grund af deres øgede holdbarhed og effektivitet. Hvis man f.eks. bruger en klinge, der ikke er velegnet, kan det forkorte levetiden og reducere produktiviteten, hvilket øger projektomkostningerne. En kundetilpasset klinge har en længere levetid og øget produktivitet, hvilket sparer dig penge i det lange løb.
  
  
• Øget sikkerhed:
  Specialklinger er designet med praktiske sikkerhedsfunktioner til dine applikationer, såsom reduceret vibration, forbedret ergonomi og forbedret afskærmning, hvilket fører til et sikrere arbejdsmiljø. For eksempel kan en kundetilpasset klinge være designet med en lavere profil for at reducere risikoen for ulykker.

• Design:
  Det første skridt er at designe klingen efter kundens specifikke behov, hvilket gøres ved hjælp af CAD-software (computer-aided design). Dette trin er vigtigt, fordi det sikrer, at klingen opfylder kundens behov.
  
  
• Skæring:
  Når klingen er designet, sendes den til en CNC-maskine (computer numeric control), som skærer klingens emne til de ønskede specifikationer.
  
  
• Opvarmning:
  Herefter gennemgår klingen en varmebehandlingsproces for at hærde metallet og gøre det mere holdbart. Denne proces indebærer, at metallet opvarmes til en høj temperatur og afkøles hurtigt. Det er med til at forbedre metallets styrke og hårdhed, så det bedre kan modstå slitage.
  
  
• Slibning:
  Når knivens emne er varmebehandlet, slibes det for at fjerne eventuelle ujævnheder. Og det gennemgår en slibeproces for at forfine og gøre bladet skarpere.
  
  
• Overfladebehandling:
  Til sidst overfladebehandles klingespidserne for at forbedre deres modstandsdygtighed over for slid og korrosion. De mest anvendte materialer til belægning er krom og wolfram.