Valg af de rigtige højhastighedsfræsere til enhver bearbejdningsopgave

Fræseværktøjer er afgørende, når det drejer sig om at strømline bearbejdningsopgaver. Det er roterende værktøjer, der er udstyret med en eller flere skærekanter for at gøre bearbejdningen effektiv. De bruges primært til bearbejdning af trinvise overflader, flade overflader, formede overflader, riller og endda til at skære i emner. Valg af passende skæreværktøjer og justering af de rette skæreparametre kan hjælpe med at opnå de bedste bearbejdningsresultater uden at bruge mange penge. Den tilsvarende omhyggelige udvælgelse kan gøre fremstillingsprocessen mere produktiv og præcis. Nedenstående afsnit fjerner din forvirring om, hvordan du kan vælge de mest hensigtsmæssige højhastighedsfræsningsværktøjer til at udføre alle bearbejdningsopgaver.

Sådan vælger du højhastigheds-fræseværktøjer til bearbejdningsopgaver

1) Valg af fræseværktøjets krop

Da fræseværktøjer er dyre, er det vigtigt nøje at vælge den kropskonstruktion, der skal opfylde bestemte bearbejdningsbehov. En af de vigtigste overvejelser er antallet af tænder. Bemærk, at dimensionerne på tanddelingen påvirker antallet af fræsertænder, der skal bruges til skæring og fræsning. Efterfølgende påvirker det snittets glathed og skærehastigheden. Alle producenter af fræseværktøjer, der specialiserer sig i højhastighedsfræsere, har en samling af fræseværktøjer med tætte og grove tænder, der opfylder forskellige krav.

Primært bruges fræseværktøjer med grove tænder til at håndtere grov bearbejdning, da de indeholder en stor spånfløjte. Tilstedeværelsen af en stor spånrille vil ikke skabe problemer med spånkrølling. Den vil heller ikke skabe meget friktion mellem fræserhuset, spånen og emnet. Fræseværktøjets design er vigtigt at overveje, fordi et groftandet fræseværktøj ved samme tilspænding har en større skærebelastning pr. tand end et tætandet fræseværktøj.

Til bearbejdningsopgaver, der kræver en større tilspænding, er et fræseværktøj med et tæt-tandet design at foretrække. Årsagen er, at skæredybden under finfræsning normalt er lav, og skærebelastningen pr. tand er lille. Desuden er den krævede effekt ikke ekstremt høj. Baucor udmærker sig ved fremstilling af fræseværktøjer og leverer tilfredsstillende resultater på tværs af forskellige brancher.

2) Valg af fræseværktøjer med lang levetid

Det er vigtigt at forstå betydningen af værktøjets levetid, da den direkte påvirker den samlede effektivitet af en bearbejdningsopgave. Værktøjets levetid afgør kvaliteten af de færdige produkter og effektiviteten af den anvendte skæreproces. Det er defineret som den periode, hvor et værktøj ikke behøver at blive udskiftet. Den forlængede levetid betyder færre udskiftninger og fremmer i sidste ende den løbende drift. Så det minimerer afbrydelser under fremstillingen af fræseværktøj.

Fræseværktøjets lange levetid fører til et fald i arbejds- og materialeudgifter og øger samtidig fokus på præcision og kvalitetsstandarder. Valg af højhastighedsfræsere med lang levetid kan hjælpe med at planlægge forebyggende vedligeholdelse og bedre håndtering af tilgængelige lagre. Så den slags holdbare fræseværktøjer kan gøre en bestemt produktionsproces effektiv og virkningsfuld. Du kan kontakte Baucor for at få adgang til forskellige effektive fræseværktøjer, der bruges i CNC-operationer for at gøre dem effektive og præcise.

3) Valg af værktøjsmaterialer

Før du beslutter dig for et fræseværktøj, er det vigtigt at sammenligne værktøjsmaterialer for at bestemme ydeevnen. Gennemgå den fremherskende brancheindsigt om værktøjsmaterialers ydeevne. Generelt er højhastighedsstål (HSS) kendt for at have en god blanding af hårdhed og sejhed. Dette materiale bruges ofte i de fræseværktøjer, der er designet til at blive udsat for mekanisk stress og varme.

Værktøjer fremstillet af wolframcarbid er robuste og varmebestandige, men de er mere skøre. De er nyttige til skæreopgaver med høj hastighed. De forbedrer overfladebehandlingen og den samlede effektivitet af bearbejdningsværktøjer.

Keramisk fremstillede bearbejdningsværktøjer giver høj temperaturbestandighed og fremragende hårdhed. På trods af disse fordele er fræseværktøjets design sådan, at de kan være sprøde, så de er mere velegnede til højhastighedsskæring i hårde materialer.

Disse egenskaber ved forskellige materialer angiver deres bedste egnethed i et bearbejdningslandskab. En vurdering af disse egenskaber hjælper dig med at vælge et passende materiale, der forbedrer ydeevnen for højhastigheds-fræseværktøjer.

4) Valg af fræseværktøjsklinge

En vurdering af fræseværktøjets design baseret på klingestrukturen kan hjælpe dig med at træffe et bedre valg. Hvis en bearbejdningsopgave involverer finfræsning, anbefales det at bruge en slibeindsats. Sådanne skær har en fremragende dimensionsnøjagtighed, der giver forbedret positioneringspræcision af den tilsvarende skærkant. De øger også overfladens finish og opgavens nøjagtighed.

En presset platte kan være mere velegnet til nogle bearbejdningsopgaver, mens andre opgaver kan klares bedre med en slebet platte. For eksempel er en presset platte mere velegnet til skrubbeoperationer, fordi den reducerer bearbejdningsomkostningerne.

Hvis fræseopgaven involverer tyktflydende materialer, som f.eks. rustfrit stål, kan du vælge skarpe platter med stor spånvinkel. Deres skarpe klinge mindsker friktionen mellem arbejdsemnet og klingen, så spånerne hurtigere kan forlade den forreste del af klingen.

I de fleste fræseværktøjer anbefales det at montere en presset indsats i klingesædet og derefter konfigurere en slibende skrabeindsats. Ved at bruge en skrabeindsats kan grove bearbejdningsmærker fjernes, og dermed bliver overfladeruheden bedre end ved udelukkende at bruge en presset indsats. Baucor leverer kompetente fræseværktøjsløsninger og endda smidig teknisk support, der opfylder kundernes forventninger.

Konklusion

Det er det omhyggelige valg af fræseværktøjer, der kan strømline effektiviteten af fremstillingsprocessen for fræseværktøjer. Det omhyggelige valg af fræseværktøjsmateriale, klinge, værktøjskrop og fræsetilbehør kan hjælpe dig med at håndtere enhver bearbejdningsopgave. Desuden kan du spare omkostninger ved at vælge et effektivt fræseværktøj med lang levetid, og det giver dig alsidighed, da det kan håndtere en lang række bearbejdningsopgaver i forskellige brancher. Med vores forståelse for fremstilling af fræseværktøjer og design af fræseværktøjer er Baucor din foretrukne partner, når det gælder præcisionsløsninger til CNC-værktøjer. Kontakt os, hvis du vil bearbejde med en højhastighedsmaskine, der er designet til holdbarhed og nøjagtighed.